CNC megmunkálás precíziós menetes tengely

A menetes tengely egy hengeres forgó alkatrész, amelynek hosszában részben vagy egészben megmunkált menetek vannak. A klasszikus példa a vezérorsó – minden CNC gép, 3D nyomtató és lineáris működtető egység szíve –, ahol a menet egy anyához kapcsolódik, hogy a forgást precíz lineáris mozgássá alakítsa. A CNC-megmunkálás precíziós menetes tengelye azonban menetes végű motortengelyekként, kötőrudakként, állítócsavarokként és előtolótengelyekként is megjelenik.

Mi különbözteti meg a jó menetes tengelyt a rossztól, az első pillantásra láthatatlan, és katasztrofális működésben: menetemelkedési pontosság a teljes hosszon. A 0,1 mm-es kumulatív emelkedési hibával rendelkező vezérorsó egy méteres futási hosszon belül 0,1 mm-rel rosszul pozícionálja a szerszámgépet – minden egyes alkalommal. Ez a különbség a precíziós rész és a problémás rész között.

Tervezési és anyagi szempontok

Általános minőségek: 4140/42CrMo, 1045 (általános használatra), SUS303/316 (korrózióálló), 6061-T6 (könnyű)

Menetformák: Acme, trapéz alakú, metrikus ISO, UNC/UNF, golyóscsavar kompatibilis

Hőkezelés: a menetoldalak indukciós edzése, átkeményítés vagy karburálás

Kritikus jellemzők: középső lyukak köszörüléshez, kulcshornyok, lapok, keresztfuratok és lépcsőátmérők

A menetemelkedés átmérője és a csapágycsapok közötti koncentritás: ≤ 0,02 mm TIR

Egyenesség: 0,05 mm/m szabvány, 0,02 mm/m precíziós minőségeknél

A CNC megmunkálási precíziós menetes tengely esetében az anyagválasztás teljesítménydöntés: a 4140 edzett és köszörült hosszú kopási élettartamot és méretstabilitást biztosít; A 6061 alumínium könnyű, alacsony tehetetlenségű mozgást biztosít nagy sebességű alkalmazásokhoz. A minőséget a terhelés, a sebesség és a munkaciklus – nem csak az ár – alapján ajánljuk.

Főbb jellemzők és előnyök

Pontos szálak teljes hosszon 

A meneteket egypontos vágással vagy menetmarással CNC vezérléssel végzik, a menetemelkedés pontosságát a menet teljes hosszában ellenőrzik – nem csak a idomszernél. A CNC-megmunkálás precíziós menetes tengelyénél a kumulatív emelkedési hibát 0,02 mm/300 mm-en belül tartjuk, így a gép minden mozgási pontján megfelelően pozícionál.

Koncentrikus szál-napló kapcsolat 

A menet és a csapágycsapok egy összeállításban vagy két művelet között középen vannak megmunkálva, 0,02 mm alatti kifutással. A valóban futó tengely egyenletesen kopik, kevésbé vibrál, és meghosszabbítja a csapágy élettartamát.

Az igényeknek megfelelő hőkezelés 

A menetoldalak indukciós edzése kopásálló felületet biztosít, miközben a magot keményen tartja a nyomatékátvitelhez. A nagy ciklusú alkalmazásokhoz az Ön specifikációi szerint karburizálunk vagy keményítünk.

Föld átmérője, ahol fontos 

A csapágycsapok és tömítések felületei hengeres köszörüléssel csiszolhatók Ra 0,2 μm-re ±0,003 mm tűréssel – ez a felületkezelés biztosítja, hogy a tömítések szivárgásmentesek és a csapágyak csendesek magas fordulatszámon.

Egyablakos: tengely + szerelvények 

A teljes tengelyt megmunkáljuk: menetek, kulcshornyok, lapok, keresztbe fúrt furatok és menetes végek – egy alkatrész, egy szállító, egy minőségi szabvány. Nincs második szállító, nincs tolerancia halmozódás az alkatrészek között.

Termékleírások

Tipikus alkalmazások

A CNC megmunkálási precíziós menetes tengely gyártójaként és beszállítójaként a Tuoyuan Metal ömlesztve szállítja a tengelyeket gyárilag közvetlen árakon:

Ólomcsavarok és golyóscsavar-kompatibilis tengelyek CNC gépekhez és 3D nyomtatókhoz

Motortengelyek menetes végekkel tengelykapcsolókhoz és szíjtárcsákhoz

Lineáris működtető és elektromos henger alkatrészek

Nyomórudak és állítócsavarok ipari berendezésekhez

Autókormány- és felfüggesztés menetes alkatrészek

Előtoló tengelyek textil-, csomagoló- és nyomdagépekhez

Rólunk

A precíziós megmunkálás az alaptevékenységünk 

A Tuoyuan Metal precíziós esztergált alkatrészekre és CNC megmunkálású alkatrészekre specializálódott – a CNC megmunkálású precíziós menetes tengely a kormányállásunkban található. Tíz év megmunkálási tapasztalat, 20 nagy sebességű CNC eszterga, 5 megmunkáló központ és 100 millió darabos éves kapacitás.

Az észak-amerikai piacokon bevált 

Eladásaink 60%-a Észak-Amerikába irányul, ahol az ügyfelek szigorú tűréshatárokat és megbízható szállítást követelnek. A 95%-os ismételt vásárlási arány azt jelenti, hogy ügyfeleink újra rendelnek – ez a létező legerősebb minőségi tanúsítvány.

Gyors, tiszta kommunikáció 

Értékesítési csapatunk folyékonyan beszél angolul, és 24 órán belül válaszol. A minőségi problémák 48 órán belül választ kapnak. Nincsenek nyelvi akadályok, nincs rohanás.

Beépített mérnöki támogatás 

Nem biztos az anyag- vagy hőkezelésben? Küldje el nekünk jelentkezését, és mi javasoljuk a megfelelő fokozatot és eljárást. Támogatjuk a prototípustól a tömeggyártásig.

GYIK

K: Készít ólomcsavarokat? Milyen pontosságot tudsz elérni? V: Igen – az ólomcsavarok az egyik specialitásunk. Szabványos minőség ±0,05 mm 300 mm-enként; a precíziós fokozat ±0,02 mm kumulatív emelkedési hibával rendelkezik. A nagyobb pontosság érdekében golyóscsavarokat ajánlunk, melyeket szintén tudunk szállítani.

K: Meg lehet dolgozni egy tengelyt a mintából? V: Igen, fizikai mintákból és rajzokból is visszafejtjük. Megmérjük a mintát, rajzot készítünk, és a gyártás előtt megerősítjük Önnel.

K: Milyen hőkezelést javasol a kopásálló menethez? V: A legtöbb CNC megmunkálási precíziós menetes tengely- és működtetőalkalmazáshoz a menetoldalak indukciós edzése HRC 45–55-ig a megfelelő választás – kemény felület, szívós mag. Extrém kopás esetén karburálás vagy teljes keményítés áll rendelkezésre.

K: Meg tudja tartani az általa igényelt átmérőtűrést? V: Igen. Az esztergált átmérők ±0,02 mm-t tartanak; talajátmérők ±0,005 mm. CNC gépeink ≤±0,003 mm-es ismétlődő pozicionálási pontossággal rendelkeznek, amelyet minden tételnél CMM-ellenőrzés igazol.

K: Mi az Ön MOQ-ja és átfutási ideje? V: A MOQ prototípus rugalmas (akár 1-5 darab). Gyártási MOQ körülbelül 500 darabtól. Átlagosan 15 nap az átfutási idő, köszörüléssel és hőkezeléssel 18-20 nap.