CNC megmunkált hidraulikus szerelvény

A CNC megmunkálású hidraulikus szerelvény egy hidraulikus szerelvény, amely tömlőket, csöveket, szivattyúkat, szelepeket és hengereket köt össze egy hidraulikus rendszerben. Egyszerűnek tűnik – menetekkel és tömítőfelülettel ellátott fémtest –, de brutális körülmények között működik: 50-400+ bar nyomás, hőmérséklet-ingadozás, vibráció és hidraulikafolyadék, amely megtalálja a szivárgási útvonalat, ahogy a víz repedést talál.

A szerelvény feladata a tömítés. Legyen szó JIC 37°-os peremelésről, ORFS-ről (O-gyűrűs homloktömítés), BSPP párhuzamos menetről vagy NPT kúpos menetről, a tömítési geometria mikron pontossággal van megmunkálva. A 0,02 mm-rel kerekített tömítőfelület olyan szerelvény, amely sír. A szakadt gyökerű cérna olyan idom, amely nyomás hatására lefúj. Éppen ezért a megmunkálási minőség itt nem „szép” – ez biztonsági kérdés.

A CNC-vel megmunkált hidraulikus szerelvények legfontosabb jellemzői és előnyei

Tömítőfelületek megmunkált, nem „elég jó” A 37°-os kiszélesedő kúp, az O-gyűrű hornya és az ülésfelületek szabályozott tűrésekkel vannak megmunkálva (ülésszög ±0,5°, felületi minőség Ra max. 0,8μm). A megfelelő tömítőfelület az, ami 350 bar nyomást tart a cső belsejében és kívül a berendezési helyiségben.

Tiszta, éles szálak A szálak 6g/6H-ra vannak vágva vagy hengerelve, teljes profil alakban – nincsenek elszakadt gyökerek, nincsenek átgördült címerek. A kúpos menetek (NPT/BSPT) L1/L2 gyűrűs idomokkal vannak igazolva, hogy biztosítsák a szoros, szivárgásmentes csatlakozást.

Nyomáson tesztelt magabiztosság A szerelvényeket 1,5-szeres névleges üzemi nyomásra nyomáspróbáljuk a mintavételezett tételeken, és minden szerelvényt szemrevételezéssel és méretellenőrzésnek vetünk alá. Kritikus alkalmazásokhoz 100%-os nyomásteszt érhető el.

A folyadékhoz megfelelő anyag Szénacél horganyzott szabvány ásványolaj-rendszerekhez; rozsdamentes 316 élelmiszerekhez, tengeri és agresszív folyadékokhoz; sárgaréz alacsony nyomású pneumatikus és vízszolgáltatáshoz. A megfelelő anyag megakadályozza a galvanikus korróziót és az idő előtti meghibásodást.

Meghatározható tisztaság A szerelvényeket ultrahanggal tisztítják és az Ön tisztasági specifikációi szerint csomagolják – beleértve az ISO 4406 tisztasági osztályokat az érzékeny szervo- és arányos rendszerekhez.

Termékleírások

Tipikus alkalmazások

CNC megmunkálású hidraulikus szerelvénygyártóként és -szállítóként a Tuoyuan Metal ömlesztve szállít szerelvényeket gyárilag közvetlen árakon:

Mobil hidraulika — kotrógépek, rakodók, mezőgazdasági gépek

Ipari hidraulikus rendszerek — prések, fröccsöntő gépek, szerszámgépek

Építőipari berendezések hidraulikus körei

Tengeri és tengeri hidraulikus rendszerek (316 rozsdamentes)

Élelmiszer-feldolgozó és gyógyszerészeti folyadéksorok

Tesztpadok, kenőrendszerek és pneumatikus áramkörök

Gyártási folyamat

A hidraulikus szerelvényeket rúdkészletből készítik CNC esztergagépeken – gyakran egyetlen befogási ciklusban. A hatlapú testeket esztergálják, fúrják, menetesek, és a tömítőgeometriát (kinyúló kúp, O-gyűrű horony vagy kúpos) vágják egy speciális szerszámmal. Az egybeállítású megközelítés az, ami a tömítőfelületet koncentrikusan tartja a menettel.

A megmunkálás után a szerelvényeket sorjázzák – ez kritikus a tömítőfelületeken –, majd felületkezelést végeznek (horganyzás, cink-nikkelezés vagy passziválás). A szerelvényeket ultrahanggal megtisztítják a forgácsok és maradványok eltávolítására, majd ellenőrzik: menetmérés, ülésszög ellenőrzés, méretmérés és mintavételes nyomáspróba.

Miért válassza a Tuoyuan Metalt?

Megmunkálási pontosság, ahol számít CNC esztergagépeink ≤±0,003 mm-es ismétlődő pozicionálási pontosságot biztosítanak, és rutinszerűen ±0,01 mm-re megmunkáljuk az idomokat – a tűréssávot, amely a tömítőfelületeket helyesen tartja, a meneteket pedig szelvénytisztán.

Évtizedes fémmegmunkálási szakértelem Több mint 10 év precíziós esztergált alkatrészekkel, 5000 m²-es gyárral, 20 CNC esztergagéppel és 100 millió darabos éves kapacitással. Ebben a katalógusban minden vasalat szabványt megmunkáltunk – sokszorosan.

48 órás minőségi válasz Ha problémát találunk, 48 órán belül válaszolunk, és a megállapodás szerint teljes kártérítési felelősséget vállalunk. Ez az elkötelezettség, amelyet következetesen tiszteletben tartunk, az, hogy ügyfeleink 95%-a újrarendel.

Exportra kész dokumentáció Anyagtanúsítványok, vizsgálati jelentések és nyomáspróba-feljegyzések minden megrendeléssel együtt szállítják. Harmadik fél általi ellenőrzési koordináció elérhető.

Csomagolás és Szállítás

A szerelvényeket megtisztítják, védik a korrózió ellen, és műanyag zacskókba, kartondobozokba vagy export fadobozokba csomagolják. Expressz, légi és tengeri áruszállítás elérhető Qingdao kikötőjéből. Dokumentáció: Kereskedelmi számla, csomagolólista, fuvarlevél, származási bizonyítvány, anyagvizsgálati tanúsítvány. CNC megmunkálású hidraulikus szerelvény árakért, tömeges megrendelésért vagy árajánlatért forduljon exportőr csapatunkhoz.

Nagy pontosságú menetes tengelyek ipari berendezésekhez

Ügyfél: Európai hidraulikus berendezésgyártó

Iparág: Fluid Power & Ipari automatizálás

Anyaga: rozsdamentes acél / szénacél

Eljárás: Precíziós CNC esztergálás, marás, menetelés és hőkezelés

Az ügyfél egyedi, többlépcsős menetes tengelyekre volt szüksége szűk tűréssel és sima felületkezeléssel, hogy megakadályozza a szivárgást és a mechanikai kopást a nagynyomású hidraulikus szerelvényekben. A szabványos piaci alkatrészek nem feleltek meg a nyomatékra és a beállításra vonatkozó speciális követelményeknek.

Többtengelyes svájci CNC eszterga- és precíziós marógépekkel egyedi tengelyeket gyártottunk, pontos menetprofilokkal és síkmaró jellemzőkkel a megrendelő műszaki rajzai alapján. Szállítás előtt szigorú minőség-ellenőrzést alkalmaztak, beleértve a 100%-os menetmérő tesztet és a felületi érdesség ellenőrzését.

GYIK

K: Melyik illesztési szabványt használjam? 

V: A régiótól és a tömlővégektől függ: a JIC elterjedt Észak-Amerikában, a BSP Európában/Ázsiában, a metrikus DIN Németországban, az ORFS ahol a vibráció és a szivárgásmentes teljesítmény számít. Küldje el nekünk aktuális szerelvényeit vagy rajzait, és mi azonosítjuk a szabványos és a megfelelő szerelvényeket.

K: Milyen nyomást tudnak elviselni a szerelvényei? 

V: A standard szerelvények 350 bar üzemi nyomásra vannak méretezve; nagynyomású konfigurációk 630 bar-ig. A mintavételezett tételeket 1,5-szeres névleges nyomásra teszteljük.

K: Szállíthat-e rozsdamentes acél szerelvényeket élelmiszer- vagy tengeri használatra? 

V: Igen – A passzivációs felülettel ellátott SUS316 szerelvények elérhetők élelmiszeripari, tengeri és gyógyszerészeti alkalmazásokhoz. Anyagbizonyítványok biztosítottak.

K: Kínál egyedi szerelvényeket rajzonként? 

V: Igen, a teljesen egyedi szerelvények a mi szakterületünk. Küldjön rajzot vagy mintát, és mi megmunkáljuk az Ön pontos geometriáját, beleértve az egyedi portkonfigurációkat is.

K: Mi a CNC megmunkálású hidraulikus szerelvény MOQ-ja és szállítási ideje? 

V: Minták: 3-5 nap, MOQ rugalmas. Gyártási idő: átlagosan 15 nap. Tengeri szállítmány Qingdaoból, vagy expressz sürgős kis megrendelések esetén.