CNC eszterga megmunkálási alkatrészek

Műszaki lehetőségek és feldolgozási lépések

1. lépés: Mérnöki áttekintés és terv optimalizálása

Mérnöki csapatunk elemzi a bejövő 2D/3D CAD-modelleket vagy fizikai mintákat, hogy meghatározza az optimális szerszámpályákat, előtolási sebességeket és ciklusidőket, biztosítva a tökéletes megfelelést az ügyfél által megadott tűréseknek.

2. lépés: Automatizált nyersanyag-előkészítés

A prémium fémrudak vagy kovácsolt anyagok kiválasztásra és elővágásra kerülnek, így szigorúan ellenőrzik a kezdeti készletméretet, hogy kiküszöböljék a nyersanyagpazarlást és optimalizálják a megmunkálási stabilitást.

3. lépés: Többtengelyes CNC esztergálás és esztergálás

A nagy sebességű automata esztergagépek és a duplaorsós gépek használatával az alkatrészek esztergáláson, simításon, hornyoláson, menetvágáson vagy fúráson mennek keresztül. A radiális furatokkal rendelkező összetett konfigurációk közvetlenül a többtengelyes elrendezésekbe kerülnek a műveletek kombinálása érdekében.

4. lépés: Speciális felületkezelés

A specifikációs igények alapján az alkatrészek a kopás- és korrózióállóság maximalizálása érdekében speciális vonalainkra kerülnek tisztításra, polírozásra, porfestésre, horganyzásra vagy cink-nikkel ötvözet galvanizálására.

5. lépés: Szigorú végső ellenőrzés és válogatás

A kész tételek 100%-os optikai válogatáson és mikrométeres ellenőrzésen esnek át, hogy biztosítsák a csomagolás hibamentességét és a tervezési előírásoknak való teljes megfelelést a nemzetközi kiszállítás előtt.

Alkatrészméretezés és tűrésbeigazítás

Fizikai méretillesztés: Biztosítjuk, hogy a CNC eszterga megmunkálási alkatrészeinek géporsó furatainak átmérője legalább 5-10 mm-rel nagyobb legyen, mint a maximális külső átmérő. Az esztergaágy hézagát úgy választottuk meg, hogy legalább 200 mm-rel meghaladja a kész alkatrész hosszát a merev stabilitás megőrzése érdekében.

Precíziós osztályozás:

Szabályos tűréshatárok (±0,05 mm): Áramvonalas, nagy sebességű automata feldolgozása

eszterga konfigurációk.

Precíziós tűréshatárok (±0,02 mm): Prémium szintű CNC gépekkel készült

≤± 0,003 mm ismételt pozicionálási pontossággal.

Ultra-precíziós követelmények (±0,005 mm): Lineáris rácsmérlegekkel felszerelt zárt hurkú rendszereken gyártva, klímaszabályozott, állandó hőmérsékletű környezetben.

A Tuoyuan fém-CNC esztergályos megmunkálási szolgáltatások legfontosabb előnyei

Kivételes pontosság: Mikroszintű méretpontosság elérése hosszú gyártási sorozatok során.

Nagy hatékonyság: A többorsós konfigurációk egyetlen befogási ciklusban teszik teljessé az összetett esztergálást, keresztfúrást és menetfúrást, lerövidítve az átfutási időt.

Tételenkénti konzisztencia: A digitális programvezérlés biztosítja, hogy az első résztől a milliomod egységig minden termékmutató teljesen azonos maradjon.

Geometriai komplexitás: Képes bonyolult kúpos kontúrok, mély belső lépések és speciális menetek generálására, amelyeket a hagyományos kézi marás vagy megmunkálás nem képes megismételni.

Gyártási rugalmasság: A tervezési frissítések azonnal végrehajthatók a kódparaméterek módosításával, teljesen kiküszöbölve a drága másodlagos szerszámok vagy formák szükségességét.

Anyagminőségek A CNC eszterga megmunkálási alkatrészeinek paramétere

Ipari esetek összefoglalói

Autóipari hajtáslánc-alkatrészek (Észak-Amerika)

Alkatrész: Precíziós belső erőátviteli szelepek. 

Anyag/térfogat: rozsdamentes acél / tételenként 2 500 000 darab.

Elért teljesítmény: A kritikus külső átmérő 15 PPM alatt marad a tömeges automatizált összeszerelő sorokon.

GYIK

Q1: Készíthet egyedi CNC eszterga megmunkálási alkatrészeket az ügyfél rajzaiból vagy mintáiból?

A1: Igen. Technikai csapatunk már korai szakaszban közli a részletparamétereket, gyártás előtti mintákat készít az ügyfelek megerősítéséhez a tömeggyártás előtt.

Q2: Milyen felületkezelési lehetőségeket tud biztosítani az esztergagéppel megmunkált alkatrészekhez?

A2: Házon belüli felületkezelő műhelyeinkben támogatjuk a polírozást, a horganyzást, a cink-nikkel ötvözet galvanizálását és a porfestést.

Q3: Mi a minimális rendelési mennyiség?

A3: Elfogadunk kis próbaminta megrendeléseket és nagy tömeges megrendeléseket, rugalmas MOQ-t a különböző ügyféligényekhez.

4. kérdés: Hogyan kezeli a CNC eszterga megmunkálási alkatrészeinek minőségi problémáit?

A4: Minden termék teljes méretellenőrzésen megy keresztül a szállítás előtt. Az ellenőrzött minőségi problémák előfordulását követően teljes kártérítési felelősséget vállalunk a megállapodás szerint.